伴随全球产业格局调整,B2B产业面临巨大挑战,而国际贸易摩擦更是加速了中国制造业转型压力。过去的几年里,我们试图用工业互联网的概念引领制造业转型,事实上,除了少数行业龙头和垄断性的大型国有企业愿意尝试外,中小制造公司开始选择保守的应对策略,即原则上不增加产能,不做新的投入,不招聘新员工、不涨员工工资,这并不是个案,多数的中小制造业选择了成本控制的策略,这在未来5-10年,或者更长的时间会成为一种常态。
重庆允升科技公司的董事长尹云峰认为，如果工业公司不用承担失败风险(不输不赢,或者零成本),而又可能帮助工业公司提高效率、减少相关成本和提高现金流的增值行为,即便是很小的成功概率,大多数工业公司也会欣然接受。
设备管理工作是增强企业综合竞争力的重要物质保证。随着工业生产发展，设备在现代化生产中作用和影响日益扩大，设备管理在企业管理中也显得逐渐重要。但在很多传统制造企业中，设备管理工作仍是影响企业效率的重要板块。因此针对设备管理效率的提高也是传统企业转型的关键契机。那么如何在工业4.0时代结合互联网提高设备管理效率呢？
允升产品的思路是利用互联网通过数据的分析和应用，使其在设备使用方、工业装备服务商（含工业品供应商、工业维修服务商、工业技术服务商）和设备制造商的整个供应链上，实现供给质量和供给效率的优化，构建以供给侧结构性改革为主线的工业生态优化。
工业互联网是从设备作为连接对象，以设备改造、维护和供应链系统服务的系统工程，这在某种程度上预示着必须从设备相关业务关联的设备修东西的人、设备部经理高度吻合，从解决设备维护、维修核心问题出发，是切入工业互联网的最有效的路径。包括：
以降低维修时间为目标，优化从维修报修→维修响应与维修派工→维修作业→验证和校准的事后维修作业时间，并积极应用人工智能技术辅助诊断，加速维修经验和知识的交互和重用程度，强化修东西的人工匠学习能力和氛围。
以延长设备常规使用的寿命为目标，强化定期预防性维修执行、预测性的隐患和缺陷发现、处理为中心的主动维修，并结合数据分析技术，实施点检管控和优化，确保主动性维修执行的效率和效果。
重视数据驱动决策，展开对不同设备、不同部门、不同修东西的人及整体的运维关键指标的分析，针对瓶颈要素，实施针对性的管理强化、设备改善、业务优化和技能强化，以确保将有限的资源投入到制约因素，提升整体的效率保障能力，实现更高效、更经济、更绿色的运维体系。
在数字运维在以园区或大型工业公司全面推广的前提下，与运维相关的技术改造、工业备件提供、工业设施交易、工业维修服务相关的需求将实现无缝对接，在大数据条件下，应用区块链等技术，结合供应链金融，将最终实现工业互联网服务生态的构建。
数字运维是提升工业公司的运维能力（设备管理上的水准）为主线的工业互联网接入方式，从运维层面来讲，工业物联网技术在预测性维修自诊断方向与数字运维形成补充。数字运维将推动在数字工厂业务、能源托管、运维托管及其租赁等服务模式的发展，这将有利于工业网络技术平台及解决方案的落地，实现工业服务产业链的优化和创新，进而促进实体经济振兴、加快转变发展方式与经济转型。返回搜狐，查看更加多
