(5)几种快速堵漏胶黏剂。用美国PSI公司生产的速成钢5292、快补灵4353、水下补5798、快补铜5721和北京天山新材料公司生产的快速修补剂528及天津延安化工厂生产的快固胶914进行了试验。
卡具设计要依据泄漏的条件和环境、介质的温度和压力，合理地选材和确定构造；要有介质排泄孔和密封剂注入孔；要有足够的强度来承受泄漏介质的压力和密封剂的注射压力。卡具大体上分为标准卡具和特种卡具两种。标准卡具有法兰卡具、直管卡具、弯颈卡具和三通卡具，多为组焊加工而中间部分形状的卡具；特种卡具无固定形状，按泄漏部位的环境和条件而设计。在保证卡具的密封性和强度要求的前提下，尽量简化制作流程与工艺，不用或少用机械加工；要形状简单，用胶量少，注胶流动阻力小，以便节约时间和成本。各种卡具结构分别如图6—16～图6—19所示。
在实验室建立的小型模拟生产装置上进行。塔和管道以碳钢为材质，人为制造的塔壁泄漏孔φ2mm和φ4mm两种。当发生介质泄漏时，用快速胶黏剂粘堵，在最短的时间内让胶黏剂固化止漏，10～20min内胶层达到最大强度(见表6—20、表6-21)。
近年来在生产的全部过程中，针对设备、管道及管件出现的各种严重泄漏，应用带压堵漏技术，保证了生产正常的进行，挽回了经济损失。
②环氧车间用于输送氯气的DNl50mm法兰垫片因腐蚀导致泄漏，又因雨水和工业大气等因素加速了腐蚀，因时间较长致使法兰表面极不规则。管道操作压力为1．6MPa，温度为30℃。用卡具注射法堵住漏点。
#汽油、机油的性能很好，耐HCI、NaOH的性能次之，耐丙酮性能不好。试验表明528胶、5721和5292胶耐化学介质性能最佳。
①注射枪是密封剂的注入器其结构如图6-20所示。主要由油压缸、柱塞、连接螺母、注射筒等零件组成。
①锦州石化公司炼油厂柴油管道(φ150mm)因腐蚀产生漏点，影响正常生产和存在着不安全因素，温度高达200～300℃，2～3MP2压力，用卡具注射法，堵住漏点，安全生产一周期。
石油化工装置堵漏在生产中不停车和油品易燃易爆的特殊条件下，进行粘堵时选择正真适合的胶黏剂是堵漏的成败关键。不一样的胶黏剂具有不一样的化学性能和粘堵特性。被粘堵的材料如碳钢、铜、铁、铝合金等，做简单处理后，采用5292、5721型快固胶棒进行粘堵就非常容易黏结；对不锈钢、镍、铬、镉等材料，必须对表明上进行化学处理，除掉钝化膜，见金属光泽再用胶黏剂黏结。对非金属材料，如塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、木材、皮革等可选用528、914型号的快固流体胶进行修补。
手动高压泵(高压油泵)是注射枪的动力源，油压可达60MPa以上：在泵的排出口装有压力表，以观测注射压力和密封剂的注入及流动情况。油泵体积小，质量轻，操作便捷，其参数如下。
表6-20数据说明所用胶黏剂的固化时间短、强度高，使用温度较宽，而且操作方便。修补填堵孔洞时可选用5721、5292型号的高强度胶，粘堵效果好。528、914型号是一种双组分液体胶，它的流动性好，固化时间短，粘堵时胶液能渗透到裂缝中去，固化卡漏。由表6-21看出，快补铜5721和速成钢5292耐H2
不停车带压堵漏是一项先进的管道设备维修技术，随着我们国家石油化学工业和大型炼油、化工、化纤、化肥装置的引进，我国也引进了国外的一些专业公司[如英国的弗曼奈特(Furmante)国际有限公司]的带压堵漏技术。因为它具有带温、带压、不停车、简单易操作、安全可靠、投资少、效果好、经济效益高的特点，已大范围的应用于石油、化工、化肥、供热、煤气等各工业公司中，从而使我国带压堵漏技术获得了很快的发展。
(1)基础原理。带压堵漏技术是以动态密封结构理论为基础，在设备、管道或管件等泄漏部位装上合适的卡具，形成新的密封空腔，以高于介质泄漏的压力将密封剂注入密封空腔，迅速固化，建立新的密封结构，达到堵漏的目的。
(2)基本步骤。带压堵漏技术大体由堵漏卡具的设计、密封材料的选用和真实的操作三个部分所组成。设计合适的卡具是前提，选用合适的密封材料是基础，安全可靠的实际操作是保证，三者相辅相成，缺一不可。
卡具一般用Q235A钢，使用温度250℃以下；也可用Q235R能承受压力的容器用钢(使用温度200℃
(3)带压堵漏系统的组成。带压堵漏系统由卡具、密封剂、注射泵、注射枪、高压胶管、接头等组成。
