他将油气管道抢修技术商业化，在业内率先实现带压修理，并推出自主知识产权的管道整体封堵三通设计，拿下高压开孔机专利，打破了管道修理业内孔径纪录。请看盐山小子李春江——
日前，北京金石湾管道技术有限公司快速完成烟台港一条输油管线的带压封堵项目，引来业内同行再次纷纷点赞。
“我们此次封堵的是烟台港一条直径1米的输油管线。” 公司CEO李春江介绍。
“项目是烟台港输油管线迁移工程的一部分，不能影响港内正常的油气输运工作，因此管线不能停运。我们在管道巨大内部压力下进行封堵作业，技术方面的要求高，施工风险大。”
接到任务后，李春江立刻组织团队进行现场考察，利用公司研发的管道封堵技术通过建模模拟工程推进情况，并根据输油管道直径和当地工况定制了直径1米的新型高压开孔机，最终顺利完成任务。
马放南山，人却未歇。李春江刚回到盐山，团队又开始了临沧石油管线的无害化处理。
临沧石油管线是沧州至山东省临沂市的一条输油管线多公里，因为建设年代久、技术设计的基本要求不高、沿线邻近城区等因素，目前管线处于停运状态。但由于连接多个城市，部分区域仍具有使用价值。
“我们的任务就是将管线内的有害于人体健康的物质全部清洗整理干净，同时利用漏磁探测等技术，对管线进行体检，除去隐患，为后期再次利用准备好。”李春江展开管线图分解工作。
经过几年的努力，在李春江的带领下，目前金石湾公司已成长为国内知名的管道抢修企业，为国内的油气管网安全运输贡献了力量。
李春江曾在油田工作多年。“我在油田从事石油管线抢修工作多年，当时我们引入美国的管道修复技术，但在实践中，越来越感到国外技术在实际应用中的水土不服，就想跳出来，自己做适合国内油气管线修复的技术。”
机缘说到就到。一次李春江参与中国石油大学技术合作，对国内有关技术发展和未来市场发展的潜力有了进一步了解，让他看到了广阔的市场前景。
创业初期，公司只能接一些管道清理的项目，但李春江坚持在引入技术同时开始研发自己的管道修复技术。
377原油管线是青岛港重要输油管线，因青岛港新建泊位，管线要进行整体迁移，为不影响港内正常的油气输运工作，管线不能停运，是真正的带压封堵作业，这让多家企业望而却步。
这是金石湾公司第一次使用常输管线带压封堵技术，因此公司技术团队花费一个月时间进行技术模拟。“我们接到消息后，首先去现场考察，然后根据考察数据来进行建模比对筛选方案，力争做到万无一失。”李春江注视着还在滴油的大型开孔机。
“第一次使用带压封堵，技术不成熟，施工经验不足问题也暴露出来，没有合适的开孔机，缺少加板阀……一时工程举步维艰。”说起当时情况李春江很是感慨。
功夫不负有心人。经过一番努力，公司顺利完成青岛377原油封堵改线工程，也让“金石湾”品牌在业内打出了名气。
在完成青岛377原油封堵改线工程后不久，李春江带领公司将生产基地放到了盐山，同时开始推动有关技术进行了升级。
“我们在实践中，越来越感到原有技术不适合现代油气管线的抢修工作。”李春江说，“一次我们在唐山施工，管线是空中架设，对施工设备重量有严格要求，原有设备没办法使用，因此我们从设备轻量化、承压能力、能效化等多重维度对原有技术进行了升级。”
通过不断的技术升级，金石湾公司通过优化机械设计和使用新材料，设备重量减轻50%，施工承压能力也从2.5帕提高到10帕以上，而抢修时间却只需原来的一半。
与此同时，金石湾公司还研发并实施了管道整体封堵三通的设计制作、高压开孔机的专利申请和产品研发制造落地等。
“前不久，我们完成了唐山钢铁2米直径的管道封堵，一举突破行业内同类作业的孔径纪录。”李春江笑着说。
“我们正在合作建设管道医院，利用互联网+管道运营抢修综合服务平台，实现管道全生命周期维护。”
近年来，随着国家管网公司组建，油气管道建设进入新时期，同时大批原有管线使用多年，急需新业务进行运维服务，因此李春江抓住新机遇，将业务深度嵌入国家管网体系，用新开发的管理前置技术提升管道运维，防患于未然。
