进入高含水开发后期的杏北油田，高含水高产液井不断增多，堵水办法作为常用的操控无效水产出的手法之一，施工工序繁锁、周期长、功率低，影响出产时率。
怎么有效地处理这一个限制上产的难题？采油四厂工艺研讨一切自己的独门“减肥好方法”——堵水一体化工艺技能。该技能不光能够破解“恶疾”，还能完结稳油控水、提效减排，可谓一举多得。到日前，该技能已累计推广应用25井次，成功率100%，节约本金280余万元。
“堵水前有必要验窜，以保证堵水成功率。对此，咱们深入研讨了验窜和堵水东西，经过将验窜东西、压力转换开关和堵水东西等优化、规划、组合成一趟工艺管柱，完结一趟管柱完结验窜、堵水的功用，均匀单井施工周期可缩短2天，节约本金3.67万元。”该厂工艺研讨所采油工艺室堵水组组善于成刚翻出了一幅幅规划图纸和一份份可行性剖析陈述对记者说。
跟着杏北油田三元复合驱部分区块进入后续水驱阶段，油井有必要进行层系上返，即补孔射开新层位出产，并封堵原挖掘层位，致使堵水井数量急增。每次施工需求起下6趟管柱，且井补孔后井下压力大，需上带压作业方可将补孔管柱起出，然后才干进行下步堵水办法，施工操作杂乱、危险高、费用高、周期长。
“这项技能的突破点在于多种管柱功用的组合，便是优化工艺流程、改善配套设备、研发新式东西、优选管柱组合。”工艺研讨所副所长孔令维介绍道，“咱们规划的管柱主要由泵挂部分、射孔枪、皮碗导压器和堵水东西等组成，立异研发的油套通道封闭器，可在射孔高压下维护射孔后井下东西。该工艺既处理因补孔后防喷问题，一起又能在防喷情况下封堵、下泵完井，单井施工可削减起下4趟管柱，节约本金22.67万元。”
别的，针对油井井况、堵水层位存在的差异，该厂工艺研讨所不断探索，拟定一体化管柱施工规范，完善配套东西的操作规程，编写《堵水一体化施工操作攻略》，逐渐提高堵水功率。该项技能应用后，堵水施工可至少削减起下管柱2趟，缩短施工周期2天以上。
该厂工艺研讨所所长霍东英说：“现在，杏北油田堵水井数每年均匀增幅在30%以上，下一步，咱们还将持续完善堵水一体化技能系统，逐渐攻关刮削、验管等一体化工艺技能，不断习惯各类堵水施工的需求，实在以工艺力气助田一稳三增两提高奋斗目标的完结。”
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