我国石化新闻网讯 9月26日，油气储运中心针对管道穿孔泄压的难题，对“输油管道应急泄压设备改造”项目做实验获得成功，为执行油田“打赢增储增产增效坚战”举动服务再添“利器”。
长久以来，原油管道腐蚀穿孔成为原油出产运送中的一种危险，而穿孔后泄压难度大影响应急抢修堵漏的时效性，为尽早康复正常出产运转影响了功率。
“前期，油气储运中心工程技能人员经过一系列剖析和研讨，究其原因是原油的密闭带压状态下运送，未安稳原油含有溶解气，当停输后，停止状态下，压力减小，溶解气便不断从管道中分出，然后呈现泄压缓慢、泄压不洁净的难题。”9月26日，技能管理工作室主任焦亚龙解释道。
为此，该单位由技能管理工作室牵头，工程技能人员建立攻关小组，以执行油田“打赢增储增产增效攻坚战”举动为动力，以“想上产之所想、急上产之所急、办上产之所需”，为油气出产供给优质高效服务为意图，小组成员屡次评论，常常是废寝忘食攻坚克难，挑灯夜战编写“输油管线有用泄压安全技能计划”，进行“输油管道应急泄压设备改造”项目实验。
“其详细计划是在濮城采油厂联合站至柳屯油库管道近油库段，设备一套暂时泄压泵、排污等设备，在管线中段开凿一处模仿走漏点，进行实地实验。”技能管理工作室《输油管线有用泄压安全技能计划》编写组成员季文博介绍道。
经过停输，先模仿惯例泄压，再发动输油管道应急泄压设备，使用泄压泵自动泄压，压力在16分钟之内，下降至0兆帕，时刻缩短一半以上。至此，经过数据比照、实在的操作验证，实验获得圆满成功，为往后穿孔打卡子等应急堵漏办法提高了抢修功率和增强了安全性。（许颖 范明）
