生产车间里，输送带跑偏问题是每一个维修员“心头之痛”，不仅发生频率高，还会影响物料传输，甚至导致严重的设备故障。在湖南中烟工业有限责任公司下属常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司里，90后机械维修员袁浩然创新研发出输送带跑偏预警装置，成功将故障扼杀于萌芽状态。今年，袁浩然成功通过了行业内机械修理工职业技能等级（二级）技师的技能鉴定，成为该公司唯一获此资格认证的职工。
初见他，是在11月24日下午，他正在打叶车间巡查机器设备。“机器是有脾气的，要懂得怎么跟它‘沟通’。”今年33岁的袁浩然，2016年加入常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司，做了近8年的机械维修员。
“我们家三代都与机器有缘，爷爷和爸爸都是老国企的工人，我从小就跟着爸爸在工厂里摆弄那些工具。”袁浩然说，可能是小时候耳濡目染的原因，他长大后迷上了机械，大学选择了机械设计制造相关专业，毕业后如愿成为一名机械维修工。
刚进入车间时，袁浩然只懂得书本上的机械操作原理，缺乏实践锻炼，于是，他主动向老师傅们请教。下班后，他回忆复盘师傅们的操作动作，把要领融入自己的知识体系中，结合所学理论知识和网络自学，总结出了一套理论分析方法，并将其应用到工作中。
有了前期扎实的积累，袁浩然在遇到机器故障时总能做出精准的判断。一次，在打叶车间里，设备频繁出现跑冒滴漏现象，影响车间管理和产品质量。面对这样的一种情况，袁浩然没有轻易下结论，而是从铺叶设备查到打包机，每天穿梭在设备间，收集每一个可能的漏点。几天后，他的笔记本上写满了数据和观察分析的文字。“袁浩然干活，总是让人放心。”同事罗凡介绍，袁浩然提出的改进方案大幅度减少了跑冒滴漏现象，节省了原材料，提高了生产效率。
袁浩然说自己是个“机器迷”，“现在网上资源很丰富，没事了就看看资料，平时遇到的疑难杂症总能找到答案。”由于车间里的输送带安装的地方隐蔽，操作工在设备正常运行时难以及时观察到运作时的状态，因此输送带跑偏问题成为车间的老大难。袁浩然通过细致观察，提出安装输送带跑偏预警装置的想法，并与同事商讨设计的具体方案。经过多次测试和讨论，他们找到了最合适的安装的地方和方案。装置投入到正常的使用中后，输送带跑偏现象明显减少，预警系统也成功预防了几次潜在故障。这一创新不仅保障了车间的正常生产，也为公司别的设备的管理改进提供了参考思路。
功夫不负有心人，2024年，袁浩然顺利通过了行业内维修技师的技能鉴定。他熟悉每台设备的运转，了解每个零件的状况，对他来说，机械维修不仅是一份工作，更是一门技术和手艺。“在问题出现前解决它，是每一个修理工的毕生追求”袁浩然笑道，“希望能够通过我们的努力，能够保持设备高效平稳运转，让修理工作越做越‘闲’。”（文图/湖南中烟工业有限责任公司原料采购中心 胡游、湛晓青）
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