河北鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施 工 方 案 工 程 名 称 DN350 、250 氮气管线不停车带压开孔 施 工 地 点 河北鑫达钢铁有限公司动力厂制氧 施 工 单 位 菏泽金升管道工程有限公司 方 案 审 批 编制 木电宝 日 期 2017 年 12 月 27 日 施工 审核 吴涛；技术总工 日 期 2017 年 12 月 27 日 单位 审批 吴磊涛 日 期 2017 年 12 月 27 日 审核 日 期 年 月 日 甲方 单位 审批 日 期 年 月 日 目录 1.编制说明 3 2.编制依据 4 3.管线.带压开孔改造工艺步骤 5 6.工艺质量保障措施及质量目标 6 6.1 质量防范措施 6 6.1.1 施工准备 6 6.1.2 施工作业 7 6.2 质量保证措施 7 6.2.1 开孔作业点的选取 7 6.2.2 焊接作业 7 6.2.3 开孔施工 8 7.工程部人员配置 8 8.施工机具配备表 8 9 施工耗材配备表 9 10 施工工具配备 9 11.双方职责 10 11.1 甲方职责 10 11.2 施工方职责 10 11.3 其他 11 12.现场安全措施 11 13.开孔作业安全措施 11 14．健康、安全、环保（ HSE）、管理 12 14.1 作业地区的社会环境 12 14.2 作业地区的气象 12 14.3 本工程 HSE 目标 12 14.4 危险因素的识别与控制 13 15.应急预案 14 15.1 应急工作原则 14 15.2 适用范围 14 15.3 应急组织 14 15.4 应急联络 14 15.5 应急事件类型 15 15.6 应急处置 15 16.施工流程事件预想及处置措施 15 17.应急要求 16 18.应急演习计划 16 19.应急设施 17 1. 编制说明 根据甲方 (河北鑫达钢铁有限公司）要求，需对其所辖氮气管线进行带压开 孔改造施工作业，改造内容主要为：在原 DN350、250 氮气管线上带压开三处。 为保证工程质量和工程的顺利实施特编制以下施工方案， 便于规范、安全的施工。 下图为带压开孔示意图。 图 1：带压开孔示意图 2. 编制依据 本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准： 《工业金属管道工程项目施工及验收规范》 （GB/T50235-2010）； 《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》 （GB50236—2011）； 《钢质管道带压封堵技术规范》 （GB/T 28055-2011 ）； 《钢质管道焊接及验收》 （SY/T4103-1995 ）。 3. 管线MPa 输送介质：氮气 运行温度：常温 开孔直径： DN350、250 管线材质：碳钢 管线. 工程主要内容 施工前期准备 → 选择开孔作业点→ 测量管线壁厚→ 焊接开孔短节 → 焊缝 检查 → 安装开孔阀门 → 安装开孔设备 → 严密性试压→ 开孔 → 拆除开孔 设备 → 管线防腐 → 现场清理 → 竣工验收 5. 带压开孔改造工艺步骤 1）施工作业准备。 现场施工作业前根据现场工况， 观察周围作业环境， 确定施工作业位置。 作 业现场设逃生通道。 2 ）选择开孔作业点，测壁厚。 在选择开孔作业点时，需测量此位置的管线%，通过 测厚仪检测施焊处的实际壁厚，满足施焊要求。 3 ）焊接开孔短节。 清除焊接处油污、杂物，安装开孔短节并焊接， 焊接作业遵循相关焊接标准， 焊接完成后焊缝焊接质量，焊接无气孔、夹渣等缺陷。 4 ）安装开孔阀门。 安装开孔阀门，在安装过程中，保证设备对中性。 5 ）安装开孔设备。 在组装、 安装开孔设备过程中， 要保证设备的对中性。 安装完成后进行严密 性检测，试压介质一般为氮气， 检测压力与施工时管线现运行压力相同， 确认焊 接部位及各连接部位无渗漏。 6 ）开孔作业。 待严密性检查完成后，进行开孔作业，开孔完毕，关闭开孔阀门，拆除开孔 设备。 7 ）根据要求进行管线 ）地貌恢复，作业现场清理。 9 ）竣工验收。 6. 工艺质量保障措施及质量目标 6.1 质量防范措施 在施工过程中要严格执行各项参照规范的要求，全程施工要保证不影响管 线的正常运行，要求方案严谨，具备严格的流程体系、 措施体系及质量管理体系。 6.1.1 施工准备 1）所有管件及施工设备在使用前应按设计要求核对其规格和型号； 2 ）参加焊接作业人员必须持有相应焊工资格； 3 ）施工所有的设备及配件要严格满足施工载荷需求，并进行调试运转； 4 ）所有密封材料应有材质单、产品合格证、标识，不应有气孔、杂质、飞 边、毛刺、裂纹等缺陷； 5 ）施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路应畅通无阻。 6.1.2 施工作业 1）严格按照 《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》 （GB50236-2011） 规定的要求进行施工； 2 ）严格按照双方确定的《实施工程的方案》进行施工； 3 ）现场钢制管道焊接时应按现行的行业标准《钢制管道焊接及验收》 （SY/T4103-1995）进行； 4 ）开孔短节焊接必须符合 《钢质管道带压封堵技术规范》（GB/T 28055-2011） 的“焊接”要求； 5 ）开孔作业严格按《钢质管道带压封堵技术规范》 （GB/T 28055-2011）规 程进行作业。 6.2 质量保证措施 6.2.1 开孔作业点的选取 1）开孔作业点应选择在直管段上。开孔部位应尽量避开管道焊缝； 2）开孔刀中心钻钻点不应落在焊缝上； 3）管道圆度误差不得超过管外径的 1%。 6.2.2 焊接作业 1）清洁管线表面，在焊缝的位置上，除去表面油污、污物； 2 ）焊接开孔短节前， 采用测厚仪测管壁实际厚度， 符合带压施焊压力要求才 可以焊接。尽量避开严重腐蚀区域； 3）为保证焊接质量，根据天气变化要搭建防雨、防风棚。 6.2.3 开孔施工 1）设备组装前进行检查，确认完好。在安装刀具时，中心钻 U 形卡环应转 动灵活。 刀具结合器与开孔机主轴之间连接紧密、 牢固。测量筒刀与开孔结合器 内孔的同轴度，控制在 1mm 以内； 2）开孔机与开孔结合器应紧固可靠； 3）开孔作业前对结合器以及开孔短节进行整体试压，检查其气密性； 4）认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。 7. 工程部人员配置 表 7-1：工程人员配置 序号 岗位 人数 备注 1 工程经理 1 工程全面管理 2 安全员、技术员 1 安全、技术监督 3 开孔工 2 开孔及机械 4 焊工 1 合计 4 人 备注：以上部分人员可以合理兼职。 8. 施工机具配备表 表 8-1：施工机具配备表 序 装载器材名称 规格型号 单位 数量 备注 号 开孔设备 1 电动开孔机 KKJ300 台 1 电动驱动 2 开孔结合器 DN350 件 1 3 过渡盘 件 1 4 开孔筒刀、中心钻 套 1 电焊设备 1 电焊机 台 1 甲方提供 2 焊条保温桶 个 1 甲方提供 3 角向磨光机 Φ100 个 1 9 施工耗材配备表 表 9-1：带压开孔施工耗材配备表 序号 耗材名称 规格型号 单位 数量 备注 主要消耗材料 1 开孔短节 DN300 套 0 辅助消耗材料 2 2 石棉板 δ5 m 4 3 棉纱 Kg 6 4 生料带 盘 4 5 毛毡 张 0 6 压力表 2.5MPa 块 1 7 警示带 盘 2 8 黄油 桶 1 10 施工工具配备 表 10-1：施工工具配备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 管钳 把 1 2 活动扳手 把 2 3 内六方 公制 套 1 4 吊带 条 2 5 水平尺 把 1 6 钢板尺 500mm 把 1 7 手钳 把 2 8 起子 把 2 9 梅花扳手 把 2 10 呆扳手 套 1 11 卷尺 把 1 12 计算器 个 1 13 直角尺 把 1 14 打压接头 4 分 个 4 11. 双方职责 甲方：河北鑫达钢铁有限公司 乙方：菏泽金升管道工程有限公司 11.1 甲方职责 1) 为施工方提供全面、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置。 2) 负责管线运行调度协调及与施工现场所在地有关各方的关系协调。 3) 负责作业坑的开挖、支护，提供满足施工作业的场地及车辆进出通道。 4) 负责协助动火手续的报批及办理。 5) 负责提供开孔阀门及相关配件（螺栓、金属缠绕垫等） 。 6) 负责配备现场施工所必需的水、电、气（氮气源） 。 7) 负责提供现场施工所需的吊车。 11.2 施工方职责 1) 根据甲方提供的技术数据编制施工方案； 2) 准备现场所需的开孔设备及全套工具以及作业现场施工所需的部件； 3) 负责前期实验，配备相应的人员与物资； 4) 负责对参加施工人员进行施工方案的技术交底及施工安全教育； 5) 负责对开孔设备调试，保证备件齐全，运转正常； 6) 对管线带压开孔施工过程的安全、质量及可靠性负责； 7) 根据施工要求，按时到达施工现场，按进度施工； 8) 在施工过程中按技术规范施工，严格管理，确保施工质量。 11.3 其他 除以上工作内容外，其他工作协商配合、协调。 12. 现场安全措施 1) 作业点配备 8Kg 干粉灭火器 2 具。 2) 施工过程中，施工区域外 20M 设为警戒区，任何非施工人员不得进入。 3) 施工现场设置施工公告牌、安全标志，警戒线) 施工设备、材料及消防器材，按标准配备齐足，摆放适当，使用方便， 确认在有效期内。 5) 保障施工现场安全通道畅通。 6) 作业现场“严禁吸烟” 。 7) 施工前清除作业区内各种易燃物。 8) 现场作业完工，施工现场必须做到“工完、料净、场地清” 。 9) 施工期间产生的一切污水、污物不得随意排放、倾倒、丢弃等。更不得 污染水体。 10) 在施工作业过程中，作业人员严格遵守操作规程，正确使用个人防护用 品，工作后淋浴，更衣，保持良好卫生习惯。 13. 开孔作业安全措施 1) 施工人员必须经过培训方可上岗操作。 2) 操作人员必须熟知施工所用设备的操作、维修、保养规程。 3) 操作人员必须了解本次施工方案及主要施工内容。 4) 操作人员必须熟知本“施工方案”施工安全措施和应急预案。 5) 施工前认真检查开孔设备，发现问题立即进行修复，设备不能带“病” 作业。 6) 设备严格按照操作规程进行安装，设备之间的连接要牢靠。 7) 在开孔前应对开孔机、开孔结合器、阀门及短节做严密性实验。 14．健康、安全、环保（ HSE）、管理 14.1 作业地区的社会环境 本次施工地点位于菏泽富海能源发展有限公司内， 外部资源丰富， 交通较为 便利。 14.2 作业地区的气象 四季分明，降水较多。施工季节为春季，适合施工作业。 。 14.3 本工程 HSE目标 14.4.1 加强员工的 OHSE管理意识，加强自我保护和保护环境意识。杜绝人员伤 害事故、中毒事故、环境破坏事故。 14.4.2 认真执行职业健康方面的相关规定，杜绝重大职业病在施工中发生，员 工健康得到相应保障。 14.4.3 努力消除作业中对环境产生的不利影响，实现固弃物分类回收、处理， 实现重大环境破坏零事故的目标。 14.4 危险因素的识别与控制 在对甲方提供的基本技术资料进行全面了解后， 工程部特对本次施工作业全 过程进行了危险因素的识别， 对识别出的危险因素进行评价， 并制定了相应的控 制和消减措施，争取使危害降低到“合理实际并尽可能低”的水平。 表 14-1 ：危险因素的识别与控制 序 时 危害和影 危险源 状态 消减和控制措施 号 态 响 使用各种 现 非常 擦伤、割 1）操作人员必须经过培训，并严格按操作规程操作。 1 手工切割 在 规 伤 2 ）佩戴好防护眼镜和防护手套。 工具 1） 所有进入施工区域的人员必须戴好安全帽。 高空掉落 现 非常 2 ）在高处施工作业人员小心操作， 尽可能避免掉落物 2 砸伤 物体 在 规 体。 3）安全员在施工过程中随时巡视， 发现隐患及时制止。 使用电动 现 非常 引起电击 1）电动工具应使用绝缘型或做好接地。 3 工具 在 规 和触电 2 ）使用前要做好细心的检查，确保绝缘良好或接地。 1）首先必须穿戴好防护服，佩戴好特制的防护手套， 焊接时熔 现 非常 可能引起 4 戴好防护镜。 化的金属 在 规 烫伤 2 ）每次焊接前认真检查防护用品， 发现损坏及时更换。 1）组装设备前必须严格按操作规程检查各接合面的完 开孔设备 好情况。 与开孔短 2 ）认真检查所用密封垫，确保其完好无损。 现 非常 5 节、阀等各 人员伤害 3）每次更换设备应进行密封性检验。 在 规 个结合面 4 ）在施工作业过程中，作业人员严格遵守操作规程， 泄漏 正确使用 个人防护用品 ，工作后淋浴，更衣，保持良 好卫生习惯。 表 14-2 ：环境因素 序 时 危害源 状态 危害和影响 消减和控制措施 号 态 1）对施工人员进行环保意识教育。 废弃物 （抹布、手 现 1 常规 环境污染 2 ）设置垃圾桶回收废弃物，将施工中用的 套、矿泉水瓶等） 在 抹布、手套等废弃物统一回收集中处理。 15. 应急预案 为积极应对施工期间可能发生的应急时间，预防和控制次生灾害的发生，最 大限度降低和减少由此造成的财产损失、环境破坏，特制订本临时应急预案。 15.1 应急工作原则 施工期间发生突发性应急事件时，应遵循以人为本，减少危害；及时发现， 果断处置；统一指挥，分工负责的原则。 15.2 适合使用的范围 本应急预案只适用于河北鑫达钢铁有限公司制氧——炼钢中压氮气管道改造 带压开孔施工作业期间发生的突发应急事件。工程结束，本应急预案即时废止。 15.3 应急组织 15.3.1 为妥善、及时、有效处置突发应急事件，成立临时应急指挥部。 指挥：吴涛联系电线 临时应急指挥部职责 1）负责工程期间突发应急事件初期处置的组织。 2 ）根据甲方应急工作管理规定，当启动甲方应急预案后，临时应急指挥部 指挥权立即向甲方应急指挥部移交。 15.4 应急联络 1）发现第一人在第一时间立即向临时应急指挥部指挥报告； 2 ）临时应急指挥部指挥立即向甲方工程工程部应急指挥部报告。 3 ）若有人员受伤或死亡，立即拨打 120
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